連日持續高溫,給碼頭安全生產工作帶來多重考驗。丙烯、液氨屬于高危危化品,具有閃點低、易揮發、熱膨脹系數大、易燃易爆等特性,對石化碼頭裝卸作業提出更高安全管控要求。面對高溫“烤”驗,石化碼頭聚焦船舶作業、庫區管控、人員管理等關鍵環節,打出安全管控組合拳,抓實抓細高溫安全生產各項工作,堅決守牢危化品作業安全防線。
嚴格執行船岸聯合安全檢查機制,嚴把船舶裝卸作業第一道關口。丙烯、液氨船舶靠泊后,第一時間投用儲罐壓縮制冷系統,同步開啟罐體、甲板噴淋降溫裝置,結合實時氣溫動態調節噴淋水量,持續對罐體實施降溫,確保罐內溫度、壓力穩定控制在安全閾值以內。作業前,技術人員提前完成制冷機組、輸送管路、聯鎖儀表等關鍵設備的檢查與維護保養,消除設備潛在故障隱患,為高溫工況下穩定作業夯實硬件基礎。

作業期間,碼頭中控崗位實行 24 小時動態監測,對儲罐、工藝管道的溫度、壓力參數實時跟蹤研判,嚴密防范超溫、超壓風險。現場巡檢加密頻次,將閥門、法蘭、安全閥等重點部位列為檢查重點,逐項開展隱患排查,常態化做好泄漏檢測工作。同步對消防器材、報警裝置、應急泄壓設施開展狀態核驗,確保各類應急裝備完好可用,時刻做好應急處置準備。

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強化人員安全能力建設,扎實開展高溫專項安全培訓。組織各崗位從業人員系統學習丙烯、液氨危險特性、設備操作規程、泄漏應急處置流程以及高溫中暑急救技能,結合典型事故案例開展安全警示教育,推動安全理念入腦入心,夯實全員安全思想根基。作業現場足額配備防暑降溫物資,督促作業人員規范穿戴防護用具;裝卸全流程設置專職監護崗,對現場作業行為開展不間斷監督,從嚴防范違章操作,嚴防人員中暑等安全事件發生。
下一步,石化碼頭將緊盯高溫季危化品作業各類風險隱患,以嚴的標準、實的舉措壓緊壓實全鏈條安全管控,保障丙烯、液氨等危化品裝卸作業安全平穩有序開展。
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